北京铝合金压铸表面处理工艺及应用优势

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       北京铝合金压铸是一种工作压力锻，在整个生产过程中占有重要地位。在工作压力锻造机械的应用中，北京铝压铸机将铝或铝合金以液态加热注入铝压铸机的进料口，然后通过铝压铸机、铸造铝或有限形状和规格的铝合金零进行压铸，即通常所说的铝压铸。

        北京铝合金压铸可以生产出外形复杂、轮廓清晰、壁厚厚、型腔深的金属零。由于熔融金属材料在高压和高速下保持高流动性，可以获得其他加工方法无法加工的金属零。铝合金压铸规格精度较高。使用时可达到 it11-13级，有时可达 it9级，表面粗糙度可达 ra0.8-3.2 um，耐受性良好。

       铝压压铸原材料利用率高。由于铸精度高，只需少量机械加工即可安装使用。有些铸可以立即安装和使用。原料利用率为60% ー80% ，羊毛胚胎利用率为90% 。高生产效率。由于高速充型，充型时间短，金属材料行业凝结迅速，铝压铸工作循环系统更快。在各种锻造工艺中，铝合金压铸生产效率高，适合大批量生产。铝及铝合金的表面处理由于铝与铝合金壁或材料表面涂层的附着力较弱，铝压铸必须经过表面处理才能在其表面形成一层转化膜。

         这不仅可以提高涂层的附着力，而且可以进一步提高耐蚀性。铝及铝合金的表面溶液为: 酸处理→沸水清洗→冷水清洗→去除空气氧化膜→冷水清洗→有机化学转化→冷水清洗→冷水清洗→双蒸水清洗→控制干燥→干燥。

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